Ana sayfa ÜrünlerHayvan Yemi Üretim Hattı

Tavuk Kümes Hayvanları 20T / H SKF Hayvan Yemi Üretim Hattı

Sertifika
Çin Henan Strongwin Machinery Equipment Co., Ltd. Sertifikalar
Çin Henan Strongwin Machinery Equipment Co., Ltd. Sertifikalar
Müşteri yorumları
Sizin nazik misafirperverliği için teşekkür ederiz. Firmanızın çok profesyonel, biz yakın gelecekte güzel bir işbirliği olacak.

—— Adem

İyi satış sonrası servis hizmetiniz için teşekkür ederiz. Mükemmel eğitim ve teknoloji destek bana çok yardımcı olur.

—— James

Çok büyük bir şirket, çok tekrarlanabilir ve zamanında sevkiyat, bana iyi bir servis teklif etti. Benim ekipman kalitesi çok pürüzsüz çalışan, çok mükemmel. Bu işbirliği ile memnunum. Umarım işiniz daha iyi ve daha iyi hale gelir, bir sonraki işbirliğine sahip olacağız.

—— Komane

çok iyi iletişim yoluyla tüm sorunları çözdüm, satın almamdan memnun

—— Willie

Strongwin fabrikası desteği ve kılavuzluğu için teşekkürler. Yardımlarınız ve talimatlarınızla daha fazla pazar payı elde ediyorum.

—— Shahzad

İyi paketleme, iyi toplanmış pelet tesisi.

—— Nathanel

Ben sohbet şimdi

Tavuk Kümes Hayvanları 20T / H SKF Hayvan Yemi Üretim Hattı

Çin Tavuk Kümes Hayvanları 20T / H SKF Hayvan Yemi Üretim Hattı Tedarikçi

Büyük resim :  Tavuk Kümes Hayvanları 20T / H SKF Hayvan Yemi Üretim Hattı

Ürün ayrıntıları:

Menşe yeri: Henan Çin
Marka adı: Strongwin
Sertifika: CE,ISO
Model numarası: 20T / H

Ödeme & teslimat koşulları:

Min sipariş miktarı: 1 Set
Fiyat: Negotiable
Ambalaj bilgileri: Konteyner
Teslim süresi: 30 iş günü
Ödeme koşulları: L/c, T/T, Western Union
Yetenek temini: 10sets/ay
İletişim
Detaylı ürün tanımı
Ürün adı: Strongwin Design 20T / H Kanatlı Hayvan Yemi Üretim Süreci Ekipmanları Yol ver: 20T / H
Ana ekipmanlar: kırıcı, karıştırıcı, pelet makinesi, pelet soğutucu, elek Motor: iletkenlik birimi
Rulman: SKF Hizmet: Mühendisler tasarım ve montajı
Vurgulamak:

SKF Animal Feed Production Line

,

20T/H Animal Feed Production Line

Strongwin Design 20T / H Kanatlı Hayvan Yemi Üretim Süreci Ekipmanları

 

Strongwin fabrika kaynağı 5 ton / saat, 6-8 ton / saat, 10 ton / saat, 15 ton / saat, 20 ton / saat, 25 ton / saat, 30 ton / saat yem pelet ekipmanı.

 

Müşteriler İçin Anahtar Teslim Proje!
 
Hayvan Yemi Üretim Süreci Ekipmanının Ana Makinesi
 
Yem Öğütücü → Yem Karıştırıcı → Yem Pelet Değirmeni → Ters Akış Soğutucu → Yem Peletleri Kırıntı → Yem Peletleri Sınıflandırma Elek → Otomatik Tartım ve Paketleme Makinesi
 
1. Hammadde alımı
Yem üretimi için torbalara paketlenmiş tüm katı maddeler karayoluyla tesise alınacaktır.Materyalleri mağaza tanrısında saklanacak.İhtiyaca göre bu malzeme boşaltma hunisine manuel olarak dökülecek ve mekanik konveyör sistemi ile ön temizleyiciye aktarılacaktır.

 

2. Ön Temizleme
Ön temizleme, istenmeyen malzemelerin bileşenlerimizden çıkarılması işlemidir.Malzemeyi aldığımızda, demir parçaları, jüt iplikleri, silo sistemimizi sıkıştırabilecek büyük boyutlu parçalar gibi istenmeyen malzemelere sahip olma olasılığı olacaktır.Bu yüzden temizlik için bir ön temizleme makinesi kullanıyoruz.Daha sonra bu önceden temizlenmiş malzemeler mekanik konveyörler ve asansörler vasıtasıyla silolara aktarılır.
 
3. dozajlama
Yığınlama, her malzemeyi yem formülü olarak adlandırılan orantılı bir oranda birleştirme işlemidir, her yem fabrikasının çok önemli bir işlemidir.Daha iyi ve doğru bir malzeme oranı daha iyi bir kalite ve tam bir besin maddesidir.Bu harmanlama işlemi bilgisayar kontrollü olabilir veya tesisin maliyetini düşürmek için manuel kontrol odasına sahip olabilir.
 
4. Taşlama
Öğütme, katı bileşenlerin istenen boyuta getirilmesi işlemidir.Malzemenin daha ince olması, kondisyonlamadaki jelatinleşmeyi sağlamak için yüzey alanının ısı ve neme maruz kalması olacaktır.İnce bir serpme malzemesi, bir ders öğütülmüş malzemeye kıyasla maksimum enerjisini hayvana aktarabilir.Çok enerji tüketen bir süreçtir.
 
5. Karıştırma
Adından da anlaşılacağı gibi "Karıştırma", mikro bileşenlerin harmanlanmasını birleştirme işlemidir.Varyasyon katsayısı denilen bir birim ile uygun bir karıştırma tanımlanabilir.Varyasyonun katsayısı ne kadar küçük olursa karıştırma kalitesi o kadar yüksek olur.İyi tasarlanmış mikser makinemiz harika bir kaliteye sahip.Bunun ötesinde, bir karıştırıcı makine, beslemeye yağ veya melas eklenmesine ihtiyaç duyduğumuz için sıvıyı karıştırmak için bir hükme sahip olmalıdır.
 
6. Peletleme
Peletleme, herhangi bir peletleme tesisinin ana adımıdır.Herhangi bir tozu palet adı verilen katı şekle dönüştürme işlemidir.Bu işlemde toz malzeme, paletlere dönüştürmek için silindirlerin yardımıyla iyi tasarlanmış bir kalıptan ekstrüde edilir.Palet değirmeninin kalitesi ve üretimi çok fazla parametreye bağlıdır.
1. Yem formülü 2. Kalıp konfigürasyonu 3. Granding kalitesi 4. Koşullandırma kalitesi.Kuşkusuz her malzeme pelete dönüştürülebilir.
 
7. soğutma
Soğutma ısıyı giderme işlemidir.Şartlandırma sırasında bildiğimiz gibi, ısı ve nem ekliyoruz ve ayrıca paletleme işlemi yoluyla ısı ekstrüzyon işlemi ile üretiyoruz.Ancak paletin depolama ömrünü uzatmak ve mantardan korunmasını sağlamak için standart bir nem ve ısıya sahip olması gerekir.Bu yüzden paletten ekstra ısı ve nemi çıkarmak zorundayız.Bütün bunlar iyi tasarlanmış bir ters akış soğutucusu yardımıyla yapılır.
 
8.Crumbling
Parçalanma, soğutulduktan sonra paletlerin küçük parçalara veya tavuklara uygun hale getirilmesi için küçük parçalara ayrıldığı bir işlemdir.Parçalanmaya gerek olmadığında, By-pass Mekanizması yardımıyla beslemeyi doğrudan ekrana atlarız.İyi tasarlanmış bir kırıntı, daha ince yapmadan peletleri kırma yeteneğine sahip olmalıdır.
 
9. tarama
Kırıntıdan çıkan ürün veya palet formunda (by-pass kullanırsak) veya kırıntı formundadır.İnce ve büyük partikülü çıkarmak için tarama yapılması gerekmektedir.Hem ince hem de büyük boyutlu parçacıkları çıkarmak için çift katlı elekler kullanılır.İnce ve yeniden paletleme için palet değirmenine yönlendirilirken, büyük partiküller yeniden işleme için kırıntıya yönlendirilir.İyi istenen bir elek, istenen yüzdeleri hassas ve büyük boyutlu olarak kaldırabilmelidir ve sık sık tıkanmamalıdır.
 
10. paketleme
Her tesisteki işlemin sonu torbalama olarak da adlandırılır.Taramadan sonra bitmiş ürünler torbalara doldurulur.Küçük ve orta ölçekli tesislerde, torbalama elle yapılabilir, ancak daha yüksek üretim için elektronik torbalama makinesine gitmek meyilli olur.
 
Hayvan Yemi Üretim Süreci Ekipmanının Teknik Parametreleri

20 T / H Hayvan Yemi Pelet Üretim Hattı
Hayır. Ürün adı model Adet Gücü (kw)
1. malzeme alma bölümü
104 Kova asansörü TDTG48 / 28 2 5.5
105 granül malzeme temiz elek SCY80 1 0.75
106 kalıcı manyetik TXCT25 1  
111 döner distribütör TFPX.8 1 0,55
2. malzeme taşlama bölümü
205 Pervane besleyici SYLW3 1 1.50
206 Gözyaşı dairesi çekiçli değirmen SDH-ZW50C 1 132
209 sızdırmaz vidalı konveyör SWLL25 2 6.00
210 Pervane besleyici SYLW3 1 1.5
211 Gözyaşı dairesi çekiçli değirmen SDH-ZW80B 1 90
212 fan 4-72-N04.5A 1 11
213 darbe toz toplayıcı TBLFa.42 1  
3. dozajlama ve karıştırma bölümü
311 küçük malzeme besleme   1  
312 pnömatik vana TZMQ32 * 32 1  
313 316

Çift milli yüksek verimli karıştırıcı
Çift milli yüksek verimli karıştırıcı

SSHJ.2 SSHJ.4 1 1 18,5 30
317 eşitlikçi RP 1  
318 Titreşim çekici   1  
319 sıyırıcı konveyör TGSU25 1 3.00
322 toz malzeme temiz elek SCQZ80 1 11
4. peletleme bölümü
404 titreşim pnömatik çekiç   4  
407 Pelet makinesi SZLH420 2 220.00
409 karşı akım soğutucu SKLN6 2 3.0
410 öğütücü SSLG20 x 170 2 30
412 fan 4-72No6C 2 30
413 kıvılcım siperi SKL1000 2  
415 Kova asansörü TDTG40.28 2 8
416 klasik elek SFJH125 2 6
5. paketleme bölümü
507 otomatik paketleme ölçeği SDBY-P 2  
508 mühür konveyör makinesi TFKB40 2 6
510 darbe toz toplayıcı TBLFa.24 1  
511 mühür makineleri   1 0.75
512 fan 4-72-N04.5A 1 7.50
513 darbe toz toplayıcı TBLFa.30 1  
6. yardımcı sistem
601 Hava kompresörü   1 22.00
602 depolama hava tankı   1  
603 Kurutma makinesi   1  
604 sıvı ekleme makinesi SYTV63 1 3.00
606 Buhar kazanı sistemi 2T 1  


Tavuk Kümes Hayvanları 20T / H SKF Hayvan Yemi Üretim Hattı 0

İletişim bilgileri
Henan Strongwin Machinery Equipment Co., Ltd.

İlgili kişi: admin

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)